本文摘要：经过将近一年的调研分析、方案设计和运营调试，近日，中国西电竣工了国内高压电源行业第一条导体配色全自动化生产线，目前已月投运且运营较好。 导体配色是550千伏~1100千伏母线中心导体生产工艺中的最重要工序。投运以来，该生产线表明出有自身明显的优点：一是提升了工作效率。 全自动喷涂可超过15分钟/根，与原人工作业比起，效率提升了一倍以上，明显降低了工人的劳动强度和职业危害。二是提高了质量。

经过将近一年的调研分析、方案设计和运营调试，近日，中国西电竣工了国内高压电源行业第一条导体配色全自动化生产线，目前已月投运且运营较好。　　导体配色是550千伏~1100千伏母线中心导体生产工艺中的最重要工序。投运以来，该生产线表明出有自身明显的优点：一是提升了工作效率。

全自动喷涂可超过15分钟/根，与原人工作业比起，效率提升了一倍以上，明显降低了工人的劳动强度和职业危害。二是提高了质量。该生产线使用全封闭配色作业，且为机械手喷涂，有效地确保了导体表面漆膜的光洁度、均匀分布性以及一致性，杜绝了流挂、元神喷出、漏喷等人工操作者的弊端。

三是工序集中于，增加了物流。　　据理解，该生产线辟在户县电镀工业园，构建了导体机加、镀银、配色的集中于加工，增加了物流运输，有效地减少了生产成本。

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